破碎机械是石料厂、选矿厂等常见的机械，下面就部分机械的易损件及造成磨损的主要原因进行分析探讨。

实际生产过程中，易损件的非正常磨损除了与机械的结构缺陷有关，还主要与物料的硬度过大、物料的粒度过粗、机械润滑效果不理想以及环境因素等有关。

（1）机械结构的缺陷。机械的磨损很大一部分原因是机械安装存在缺陷，比如结构件间隙小，结构件歪斜，安装角度合理等，从而导致机械部件运转不顺畅或接触力度不均匀，从而出现严重的局部磨损。例如，颚式破碎机偏心轴的磨损往往是因为密封套及锥套旋向不合理，使锥套失去顶紧力，造成偏心轴松动。

（2）物料的硬度过大。物料硬度是影响破碎机破碎效能的重要因素，也是导致齿板、破碎腔等直接与矿块接触部位磨损的主要因素。物料的硬度越大，破碎难度也越大，从而使破碎机的破碎效率降低、磨损速度加快，缩短破碎机的使用寿命。

（3）给料粒度不当。如果给料粒度不当，不仅影响破碎效果，还会导致齿板、推力板与衬垫等部件严重磨损，在给矿粒度过大时，滑动性结构的破碎机受损会更加严重。

（4）机械润滑效果不理想。润滑不足是轴承磨损的主要原因，因为轴承在生产中承受的载荷较大，使轴承在运转中的摩擦力较大，从而使轴承承受严重磨损。

（5）环境因素。环境因素中，对破碎机影响最大的是粉尘。破碎机的破碎作业会产生大量的粉尘，如果机械密封效果不好，这些粉尘一方面会损坏破碎机的动力系统，导致动力系统的磨损严重；另一方面会影响破碎机的润滑系统，因为粉尘进入润滑部位，很容易加重润滑表面的磨损。

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